Slik stopper du fastklemming av mappelim i høye hastigheter: Veiledning for å justere mateporter og sidebelter

Du kan investere millioner av dollar i en høyhastighets-korrugeringslinje og en topp-bølgepappeske utskriftsmaskin,men anleggets daglige forsendelsesvolum styres til slutt av etterbehandlingsavdelingen. Hvis limseksjonen din mister ballen, lider hele fabrikken av en dyr-back-up.

Mange fabrikkeiere kjøper en moderneautomatisk mappelimmaskinforventer at den skal kjøre feilfritt med maksimal hastighet på 300 eller 400 ark per minutt. Men i det øyeblikket operatørene snur hurtigvelgeren forbi 150 ark i minuttet, begynner maskinen å mate feil, skli og forårsake massiv materiell fastkjøring.

Når det oppstår en-hastig hastighet, utløser maskinen en nødstopp. De tunge korrugerte emnene hoper seg opp inne i bretteseksjonen og vrir seg til en ball av pappvrak. Mannskapet ditt må stoppe produksjonen, klatre inn i maskinrammen og manuelt trekke ut ødelagte esker.

Denne feilen koster deg mye arbeid nedetid og sløser med verdifulle tonn med ferdig lager. For å kjøre med maksimal mekanisk hastighet, må gulvoperatørene slutte å stole på fabrikkstandard forhåndsinnstillinger for datamaskinen og mestre den fysiske justeringen av mateportene, trekkrullene og sidefoldebeltene.

Les mer:《Forhindre knuste fløyter under skjæring og scoring: Riktige innstillinger for mellomrom for tynne-ekspressbladmaskiner

Les mer:《Hva gjør en Flexo Folder Limer? uttrykke

Grunnårsaken til 70 % av høyhastighets-jamming starter faktisk ikke i foldedelen; den begynner rett ved den første traktdelen av mappelimeren eller inlineflexo mappelim til salgs.

Ved høye driftshastigheter bruker materen friksjonsbelter for å trekke bunnarket ut fra en tung stabel med blanke pappark. Bare for å sikreenark passerer gjennom om gangen, er maskinen avhengig av vertikale metallblokker kalt mateporter (eller matekniver).

I en travelproduksjonsanlegg for korrugerte bokser, setter operatører ofte disse mateportene for løst, spesielt når de haster for å fullføre et skift. Hvis portgapet er for stort, vil høyhastighetsfriksjonsbeltene trekke ett og et halvt ark fremover på nøyaktig samme millisekund. Denne doble-matingen kiler øyeblikkelig pappen tett under de sekundære trekkrullene.

Fordi maskinen kjører på full gass, vil sekundærvalsene tvinge de fastkjørte arkene fremover uansett, noe som får dem til å rive, krølle og blokkere inngangen til bretteseksjonen fullstendig. For å fikse dette må operatørene dine droppe den digitale skjermlogikken og fysisk måle porten ved hjelp av ekte pappprøver.

Så snart det korrugerte emnet har forlatt beholderen, går det inn i den lange foldedelen hvor sideklaffene snus 180 grader for å danne de flate kasseskjøtene. Denne bevegelsen drives av et nettverk av foldebelter på topp og bunn.

Ved kjøring i lave hastigheter spiller mindre forskjeller i beltefriksjon stor rolle. Men når du akselererer linjen til-høyhastighetsprofiler, tar fysikken over.

Hvis det venstre foldebeltet er under høyere mekanisk spenning enn det høyre sidebeltet, eller hvis det ene beltet har samlet glatt papirstøv og mistet overflategrepet, vil pappemnet oppleve ujevn drivkraft. Den ene siden av boksen vil bokstavelig talt reise raskere enn den andre.

Denne ubalansen utløser en sporingsfeil kjent som "fishtailing". Emnet roterer litt sidelengs mens det flyr nedover foldeskinnene. Et skjevt emne kan ikke passe inn i den smale-strømtelleren-utstøteren eller kvadratseksjonen. Den smeller direkte inn i siderammene i full hastighet, og forårsaker en eksplosiv papirstopp som tvinger til en umiddelbar linjestopp.

Les mer:《Typer mappelimemaskiner: Straight-line, Crash-Lock, Rotary og High-Speed-modeller eksplisitt forklart

Les mer:《Hvordan velge en Flexo Folder Limer Machine? uttrykke

For å hjelpe vedlikeholdsteamet ditt med å justere etterbehandlingsutstyret for maksimal hastighet uten å forårsake papirstopp, lim inn disse to direkte referansetabellene på maskinpanelene:

Tabell 1: Høyhastighets-materport og trekkrullgap-mål

Tabell 2: Høyhastighets beltesporing og friksjonsfeilsøking

For å eliminere høyhastighets-dobbel-arkstopp permanent, må maskinoperatørene slutte å gjette klaringshøyden til mateknivene. Den fysiske åpningen under mateportene må kalibreres nøyaktig i henhold til en streng matematisk grunnlinje:nøyaktig 1,5 ganger den faktiske kalipertykkelsen til bølgeplaten du kjører.

Hvis gapet er satt til 2,0 ganger platetykkelsen, vil et andre emne umiddelbart skli gjennom ved høye hastigheter. Hvis gapet er satt til 1,1 ganger bretttykkelsen, vil porten skrape opp overflatepapiret, og skape drag som forårsaker feilmating og nøling med lav-hastighet.

For å utføre denne kalibreringen på gulvet, følg"To-brettmåleroppsett":

• Trinn 1:Hev fôrportene helt og skyv to ferske pappemner fra dagens produksjon under knivene, stablet oppå hverandre.

• Trinn 2:Senk mateportene manuelt til metallskoen låser begge arkene godt mot de nedre friksjonsmatebeltene.

• Trinn 3:Trekk det øverste arket ut for hånd. Nå er det bare ett ark igjen under kniven. Fordi porten ble låst ned på to ark, er det gjenværende fysiske gapet nøyaktig lik tykkelsen på to ark (2,0x tykkelse).

• Trinn 4:Drei det manuelle mikro-justeringshjulet ned nøyaktig en halv omdreining (eller til gapet synker fra 2,0x ned til 1,5x tykkelse). Skyv enkeltbrettet frem og tilbake. Den skal gli fritt uten å fange seg, men hvis du prøver å tvinge et andre brett under porten, bør det blokkeres fysisk. Denne mekaniske låsen garanterer feilfri, enkelt-arkmating selv når maskinen ramper opp til 350 bokser per minutt.

Ved høye driftslinjehastigheter vil dinautomatisk mappelimmaskiner helt avhengig av overflatefriksjon for å holde boksemnene i bevegelse helt rett. Over et standard 12-timers skift kaster den rå bølgepappen millioner av løse papirfibre, stivelsesstøv og mikroskopisk rusk. Dette støvet dekker gummioverflatene på foldebeltene dine, og fungerer som et lag med tørt smøremiddel.

Når beltene blir glatte, mister de grepet. Hvis venstre foldebelte glir med bare 2 % sammenlignet med høyre foldebelte, vil boksen skjeve øyeblikkelig.

[Papirstøvakkumulering] ──► [Tap av beltefriksjon] ──► [Gliding og skjevhet] ──► [Høy-Speed ​​Jam]

For å forhindre dette friksjonstapet, må mannskapet ditt utføre en dedikert kjemisk rengjøring av beltene. La aldri operatører spraye standard industrielle smøremidler eller generiske kjemiske løsemidler på drivgummien; disse kjemikaliene vil bryte ned elastomerforbindelsene, og føre til at beltene strekker seg og sprekker under høy spenning.

Rengjør heller beltets overflater med varmt vann blandet med en mild avfettende oppvaskmiddel. Såpen bryter ned de tørkede stivelsesbindemidlene, mens vannet løfter papirstøvet ut av gummiporene, og gjenoppretter fabrikkens-spesifikasjonshøye-friksjonsgrep. Kontroller i tillegg de mekaniske strekkmålerne på både venstre og høyre beltesystem ukentlig for å sikre at de bruker helt identiske sporingstrykk.

Implementer denne 3-trinns sjekklisten for høy hastighet på din produksjonsanlegg for korrugerte bokserfor å garantere konsekvent oppetid under høye-volumkjøringer:

• Air Jet Dust Blast:Installer lokaliserte dyser for trykkluftstråler direkte over inngangsområdet for foldebeltet. Disse strålene skal automatisk blåse en strøm av luft over gummioverflatene hvert 5. minutt for å fjerne løst støv før det kan danne et glatt belegg.

• Revisjon av kvadratseksjonen:Trekk 5 ferdige bokser fra mot-utkasterstakken hver time. Mål gapavviket ved produsentens ledd. Hvis du oppdager et gapavvik som overstiger 2 mm (fishtailing), må du umiddelbart stoppe maskinen og rengjøre foldebeltene eller -spenne sideføringsskinnene på nytt.

• Bekreftelsen av Pull Roll Nip:Sørg for at de sekundære trekkvalsene ved materutgangen er satt til nøyaktig 0,2 mmmindreenn den sanne papptykkelsen. Dette gir nok mekanisk nipkraft til å drive emnet fremover med høy hastighet uten å flate ut de indre rillene som ble produsert av dinbølgepappeske utskriftsmaskin.

Trenger du hjelp til å velge riktig produksjonsmaskineri for bølgepapp for deg? Kontakt teamet vårt for en gratis konsultasjon basert på papirstørrelsen og produksjonsvolumkravene dine.